Plantilla de boca de pescado para tubo: generador gratis para imprimir, a 90°, a 45° o a cualquier ángulo
Actualizado el 02 de Noviembre de 2026
Un tubo que llega a otro tiene que llevar la boca de pescado antes de soldarse: el corte curvo en la punta que lo hace asentar sin luz sobre el otro tubo. Está en cada te de tubería, en pasamanos, chasis, remolques, jaulas antivuelco y estructuras tubulares. La curva depende de los dos diámetros, del ángulo entre ellos y de cuánto se desplaza un eje del otro, y la forma segura de cortarla bien es una plantilla de papel enrollada en el tubo. Esta página la dibuja para cualquier combinación y la imprime a tamaño real.
Todo corre en tu navegador: no hay nada que instalar ni cuenta que abrir, y la plantilla sale en hojas A4 o Carta comunes, en varias hojas para pegar cuando es más ancha que una.
Generador de plantilla de boca de pescado
Escribe el diámetro exterior del tubo que vas a cortar, el del tubo en el que apoya, el ángulo entre los dos y el desplazamiento entre sus ejes (0 si están centrados). La profundidad de la boca y la tabla de alturas salen al momento, e Imprimir da la plantilla a tamaño real.
| Vuelta (circunferencia) | – |
|---|---|
| Profundidad de la boca | – |
| Paso entre estaciones | – |
| Estación | Ángulo | A lo largo de la vuelta | Altura sobre el borde recto |
|---|
Dibujada por fuera de los dos tubos, donde apoya el papel. 0° es la línea del tubo en el plano de los dos ejes, del lado del ángulo obtuso, donde el tubo queda más largo; con desplazamiento, el 90° va del lado hacia el que el tubo está desplazado. Una fracción se lee en pulgadas. No se envía nada: tu navegador dibuja e imprime la plantilla.
Cómo usar la plantilla
- Imprime a tamaño real, al 100 %, sin ajustar a la página. Mide la barra de control de la hoja: tiene que dar 100 mm. Si no da, la impresora escaló la página.
- Recorta la plantilla por la curva. Si salió en más de una hoja, pégalas por la franja repetida del borde, haciendo coincidir la curva.
- Enróllala en la punta del tubo con el borde recto a escuadra con el tubo, y fíjala con cinta. La vuelta es exactamente la circunferencia del tubo, así que las dos puntas se juntan.
- Pon la estación de 0° en la línea del tubo que queda en el plano de los dos tubos, del lado del ángulo obtuso: es la punta larga, donde el tubo llega más lejos. La de 180° va del lado agudo, donde la boca a ángulo corta más hondo. Con desplazamiento la plantilla no es simétrica: pon la marca de 90° del lado hacia el que está desplazado el tubo, lejos del eje del otro tubo. En una unión a 90° sin desplazamiento sirve cualquiera de las cuatro marcas de cuarto.
- Marca por la curva con una punta de trazar o un marcador fino, quita la plantilla y corta: esmeril, sierra de cinta, muescadora con sierra de copa o plasma. Deja la línea y después ajusta la boca sobre el otro tubo.
La fórmula
Sea r el radio exterior del tubo que cortas, R el radio exterior del tubo en el que apoya, α el ángulo entre los dos ejes y e el desplazamiento entre ellos. La generatriz del tubo cortado, en el ángulo φ de su vuelta, llega al otro tubo en
- Línea de la boca
ℓ(φ) = [ r × cos φ × cos α − √(R² − (r × sen φ + e)²) ] / sen αLa altura de la plantilla en cada estación es ℓ(φ) menos el menor ℓ, más el margen hasta el borde recto. La vuelta es π × d, la circunferencia exterior del tubo cortado.
Es la misma geometría del injerto de tubo y del injerto descentrado, calculada por fuera de los dos tubos porque ahí apoya el papel. Dos tubos iguales a 90° dan la boca centrada más honda: medio diámetro, 30,15 mm en tubo de 2 pulgadas, que mide 60,3 mm por fuera. A 45° el mismo par corta 72,79 mm de hondo en el talón.
El desplazamiento tiene que dejar el tubo cortado dentro del otro: r + e no puede pasar de R. Más allá los tubos ya no se encuentran en toda la vuelta, y la unión es otro corte.
Tubos en pulgadas y su vuelta
La vuelta de la plantilla es la circunferencia exterior del tubo que cortas. En la tubería de acero el diámetro exterior es fijo para cada medida, sea cual sea la cédula: lo que cambia con la cédula es la pared, hacia adentro. Por eso un tubo de 2 pulgadas mide 60,3 mm por fuera, y no 50,8:
| Tubo | Diámetro exterior | Vuelta | Boca a 90° sobre otro igual |
|---|---|---|---|
| 1/2" | 21,3 mm | 66,9 mm | 10,65 mm |
| 3/4" | 26,7 mm | 83,9 mm | 13,35 mm |
| 1" | 33,4 mm | 104,9 mm | 16,70 mm |
| 1 1/4" | 42,2 mm | 132,6 mm | 21,10 mm |
| 1 1/2" | 48,3 mm | 151,7 mm | 24,15 mm |
| 2" | 60,3 mm | 189,4 mm | 30,15 mm |
| 2 1/2" | 73,0 mm | 229,3 mm | 36,50 mm |
| 3" | 88,9 mm | 279,3 mm | 44,45 mm |
| 4" | 114,3 mm | 359,1 mm | 57,15 mm |
| 6" | 168,3 mm | 528,7 mm | 84,15 mm |
| 8" | 219,1 mm | 688,3 mm | 109,55 mm |
Para la tubería de 1/2 a 12 pulgadas hay plantillas listas de la te a 90°, el injerto a 45° y el inglete, en PDF para imprimir: empieza por la plantilla de boca de pescado para tubo de 2 pulgadas o la de 1 1/2 pulgadas.
Boca de pescado entre tubos de distinto diámetro
Cuando el tubo que llega es más delgado que el principal, la boca es mucho menos honda: a 90° y sin desplazamiento mide R − √(R² − r²). Un tubo de 2 pulgadas sobre uno de 4 lleva una boca de solo 8,6 mm, contra 30,15 sobre otro de 2. Profundidad de la boca a 90°, en milímetros:
| Tubo que llega | Sobre 2" | Sobre 3" | Sobre 4" | Sobre 6" | Sobre 8" |
|---|---|---|---|---|---|
| 1" | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 1,7 | 1,3 |
| 1 1/2" | 12,1 | 7,1 | 5,4 | 3,5 | 2,7 |
| 2" | 30,2 | 11,8 | 8,6 | 5,6 | 4,2 |
| 3" | — | 44,5 | 21,2 | 12,7 | 9,4 |
| 4" | — | — | 57,1 | 22,4 | 16,1 |
Una boca de pocos milímetros es la que más se corta mal a ojo: parece recta y no lo es, y el tubo queda apoyado en dos puntos con luz en los flancos. Con la plantilla la curva sale aunque sea baja.
Espesor de pared y chapa
La plantilla se dibuja por fuera de los dos tubos, que es lo correcto para tubo y tubería de pared delgada: la boca se corta por fuera y la unión cierra por fuera del otro tubo. En tubería de pared gruesa el borde interior del corte también toca el otro tubo cerca de los flancos; corta por la línea y rebaja el interior con el esmeril hasta que asiente.
Un injerto rolado de chapa plana es otro trabajo: su desarrollo se calcula en la fibra neutra de la chapa, y lo hace la calculadora de boca de pescado en tubo, con el desarrollo, la plantilla 1:1 y el DXF.
Preguntas frecuentes
- ¿Cómo se hace una plantilla de boca de pescado?
- Escribe los diámetros exteriores de los dos tubos, el ángulo y el desplazamiento en el generador de arriba e imprime la plantilla al 100 %. Enróllala en la punta del tubo con el borde recto a escuadra, marca la curva y corta por la línea.
- ¿Cómo se traza una boca de pescado a 45 grados?
- Igual que a 90°, con 45 en el ángulo. La boca sale asimétrica: honda del lado agudo y somera del obtuso. Con dos tubos de 2 pulgadas tiene 72,79 mm de hondo, contra 30,15 a 90°. La marca de 0° va del lado obtuso, donde el tubo queda más largo.
- ¿Boca de pescado y silla son lo mismo?
- Sí: son nombres del mismo corte en forma de silla de montar en la punta de un tubo, para que asiente sobre otro. En inglés se dice notching, coping o fishmouth, que es boca de pescado al pie de la letra.
- ¿Qué profundidad tiene la boca de un tubo de 2 pulgadas sobre uno de 4?
- 8,6 mm a 90° y sin desplazamiento: R − √(R² − r²), con r = 30,15 y R = 57,15 mm. A 45° la boca pasa a 60,3 mm entre la punta larga y la corta, porque el corte se alarga a lo largo del principal.
- ¿El espesor del tubo cambia la plantilla?
- No en una plantilla enrollada en el tubo: se dibuja por fuera, donde apoya el papel. En tubería de pared gruesa, rebaja el borde interior de la boca después de cortar.
- ¿Por qué la plantilla impresa no cierra en mi tubo?
- La impresora la escaló. Imprime a tamaño real, al 100 %, y mide la barra de la hoja: tiene que dar 100 mm. Mide también el tubo con el calibrador: un tubo de 2 pulgadas mide 60,3 mm por fuera, y la vuelta da 189,4 mm.
Piezas de esta guía
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