Collettore di tubazione con più fori

Che cos'è

Il collettore è il tubo corrente che distribuisce o raccoglie per più rami: il collettore dell'acqua, il distributore di vapore, il collettore dell'aria compressa e quello di aspirazione. La pagina dà il fasciame con tutti i fori segnati in un solo DXF -- fino a sei rami, ognuno con il diametro del foro, la posizione lungo il fasciame e l'angolo sul giro, dalla saldatura --, con il contorno di ogni foro dato dall'intersezione con il ramo.

Dove si usa

Collettori dell'acqua, distributori di vapore e di condensa, collettori d'aria compressa, di aspirazione e di polveri, manifold di pompa e di scambiatore, e tubi di distribuzione di silo e di essiccatoio.

Misure che il calcolo richiede

• D2 Diametro del fasciame
• H Lunghezza del fasciame
• THK Spessore
• DV Divisioni di ogni foro
• F1 Stacco 1: diametro del foro
• P1 Stacco 1: centro, dal bordo inferiore
• ANG1 Stacco 1: angolo dalla saldatura (gradi)
• F2 Stacco 2: diametro del foro (0 = senza ramo)
• P2 Stacco 2: centro, dal bordo inferiore
• ANG2 Stacco 2: angolo dalla saldatura (gradi)
• F3 Stacco 3: diametro del foro (0 = senza ramo)
• P3 Stacco 3: centro, dal bordo inferiore
• ANG3 Stacco 3: angolo dalla saldatura (gradi)
• F4 Stacco 4: diametro del foro (0 = senza ramo)
• P4 Stacco 4: centro, dal bordo inferiore
• ANG4 Stacco 4: angolo dalla saldatura (gradi)
• F5 Stacco 5: diametro del foro (0 = senza ramo)
• P5 Stacco 5: centro, dal bordo inferiore
• ANG5 Stacco 5: angolo dalla saldatura (gradi)
• F6 Stacco 6: diametro del foro (0 = senza ramo)
• P6 Stacco 6: centro, dal bordo inferiore
• ANG6 Stacco 6: angolo dalla saldatura (gradi)
• REF Misure prese

Calcola con le tue misure

Senza account: inserisci le misure in millimetri e guarda i numeri e il disegno. La dima in PDF in scala, il DXF per il banco di taglio e il modello 3D richiedono un account gratuito.

Diametri e lati da fuori a fuori, all'interno o sulla linea media, come indicato in «Misure prese». Lo sviluppo toglie già lo spessore, sulla linea media.

Come si sviluppa: le formule

Il centro di ogni foro sulla lamiera

u = (D − s) × π × angolo / 360 ; v = posizione Dalla saldatura, sulla larghezza della lamiera, e dal bordo inferiore. Nell'esempio, 618,89 mm per i rami a 180° e 309,45 per quello a 90°.

La larghezza del foro sul giro

(D − s) × asen(d / D) Nell'esempio, 151,40 mm nel foro da 150 e 99,56 in quello da 100; lungo il fasciame, il foro misura d.

Il contorno del foro

R × sen ψ = r × sen φ ; x = ± r × cos φ ψ sul giro del fasciame e φ su quello del ramo: ogni divisione del ramo dà un punto del foro, a (D − s)/2 × ψ dal centro sul giro e a x lungo il fasciame.

La lamiera

π × (D − s) per H 1237,79 × 1200 mm nell'esempio.

Esempio risolto

Valori già impostati nel modulo, calcolati dallo strumento stesso:

Risultato dell'esempio

Note di montaggio

Stacco 1: foro di Ø150 mm, con il centro a 618,9 mm dalla saldatura, misurati sulla larghezza della lamiera, e a 250 mm dal bordo inferiore. Calandrato il fasciame, lo stacco esce a 180° dalla saldatura.

Stacco 2: foro di Ø150 mm, con il centro a 618,9 mm dalla saldatura, misurati sulla larghezza della lamiera, e a 600 mm dal bordo inferiore. Calandrato il fasciame, lo stacco esce a 180° dalla saldatura.

Stacco 3: foro di Ø100 mm, con il centro a 618,9 mm dalla saldatura, misurati sulla larghezza della lamiera, e a 950 mm dal bordo inferiore. Calandrato il fasciame, lo stacco esce a 180° dalla saldatura.

Stacco 4: foro di Ø100 mm, con il centro a 309,4 mm dalla saldatura, misurati sulla larghezza della lamiera, e a 600 mm dal bordo inferiore. Calandrato il fasciame, lo stacco esce a 90° dalla saldatura.

Come tracciarlo sulla lamiera

1. Inserisci il diametro esterno e la lunghezza del fasciame, lo spessore e, per ogni ramo, il diametro del foro, la posizione del centro e l'angolo dalla saldatura.
2. Taglia la lamiera con i fori, o manda il DXF al taglio.
3. Calandra con la saldatura sul bordo e salda.
4. Infila i rami nei fori, ognuno a squadra dell'asse, e salda.

Errori comuni e tolleranze

Contare l'angolo da un altro punto

Gli angoli si contano dalla saldatura, che sta sul bordo della lamiera. Contati dall'alto o da un ramo, i fori escono ruotati sul fasciame.

Tracciare il foro come un cerchio

Sulla lamiera piana il foro non è rotondo: sul giro misura (D − s) × asen(d / D), e i bordi sono curvi. Il cerchio di Ø d tracciato sulla lamiera non combacia con il ramo dopo la calandratura.

Fori troppo vicini

Tra due fori deve restare lamiera per saldare i due rami. La pagina rifiuta fori che si toccano, ma il gioco della saldatura è tuo.

Domande frequenti

Come si segnano più fori su un fasciame?

Sulla lamiera piana, prima di calandrare: il centro di ogni foro sta a (D − s) × π × angolo / 360 dalla saldatura, sulla larghezza della lamiera, e alla sua posizione dal bordo. Nell'esempio, i tre rami a 180° stanno a 618,89 mm dalla saldatura e quello a 90°, a 309,45. Il contorno di ogni foro è l'intersezione con il ramo sulla faccia esterna, portata sulla lamiera dalla linea media.

Il foro sulla lamiera ha il diametro del ramo?

Lungo il fasciame, sì: il foro di un ramo a squadra misura il suo diametro. Sul giro, no: misura (D − s) × asen(d / D), l'arco della linea media. Nell'esempio, il foro da 150 è largo 151,40 mm sul giro e quello da 100, 99,56.

Quale diametro di foro inserire?

Quello del foro, che è ciò che si taglia: l'interno del ramo se appoggia fuori dal fasciame, l'esterno se lo attraversa fino alla faccia interna. È la stessa scelta del fasciame con un foro.

Da dove si contano gli angoli?

Dalla saldatura, che sta sul bordo della lamiera: 180° è il lato opposto e 90° un quarto di giro. Il pezzo rifiuta il foro che supera la saldatura e due fori che si toccano.

Quanti rami ci stanno?

Fino a sei per calcolo, ognuno con diametro, posizione e angolo; lascia il diametro a zero in quelli che non usi. Per averne di più, calcola il collettore in due tratti, ognuno con i suoi rami.